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超聲波密閉恒溫反應(yīng)設(shè)備又稱（振動式超聲波汽蝕系統(tǒng)、超聲波空蝕機(jī)、超聲波磨損試驗(yàn)機(jī)、超聲波聲聚焦探頭式聲化學(xué)處理系統(tǒng)、）*按照美國材料試驗(yàn)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)（ASTM）G32-06的要求研發(fā)制造。超聲波技術(shù)本身具有突出的優(yōu)點(diǎn)，其沒有運(yùn)動部件，沒有電磁輻射，安裝固定非常簡單，特別適合在高壓高溫、有毒、有爆炸危險的環(huán)境應(yīng)用。本套系統(tǒng)是通過大功率超聲波作用于樣品，模擬樣品與液體接觸面的氣蝕。

陶瓷工具頭超聲波金屬鋁溶液細(xì)化設(shè)備$n該設(shè)備是利用超聲波在金屬溶液中的空化效益，能夠削斷破壞枝晶，沖擊凝固前沿，增加攪拌擴(kuò)散，使組織均勻化，同時增加金屬材料拉升強(qiáng)度，提高金屬韌性。晶粒細(xì)小，境界面積大，可以有效防止位錯和晶間滑移。也就是說要使材料斷裂需要更大的力。晶粒越細(xì)，晶間距離越小，屈服強(qiáng)度也越好。

智能溫控超聲波材料汽蝕試驗(yàn)機(jī)又稱（振動式超聲波汽蝕系統(tǒng)、超聲波空蝕機(jī)、超聲波磨損試驗(yàn)機(jī)、超聲波聲聚焦探頭式聲化學(xué)處理系統(tǒng)、）*按照美國材料試驗(yàn)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)（ASTM）G32-06的要求研發(fā)制造。超聲波技術(shù)本身具有突出的優(yōu)點(diǎn)，其沒有運(yùn)動部件，沒有電磁輻射，安裝固定非常簡單，特別適合在高壓高溫、有毒、有爆炸危險的環(huán)境應(yīng)用。本套系統(tǒng)是通過大功率超聲波作用于樣品，模擬樣品與液體接觸面的氣蝕。

超聲波滾壓金屬表面設(shè)備$n超聲加工是利用超聲頻作小振幅振動的工具，并通過它與工件之間游離于液體中的磨料對被加工表面的捶擊作用，使工件材料表面逐步破碎的特種加工。超聲加工常用于穿孔、切割、焊接、套料和拋光。

超聲波擠壓壓光設(shè)備$n超聲加工是利用超聲頻作小振幅振動的工具，并通過它與工件之間游離于液體中的磨料對被加工表面的捶擊作用，使工件材料表面逐步破碎的特種加工。超聲加工常用于穿孔、切割、焊接、套料和拋光。

接觸式超聲波銑削設(shè)備$n超聲加工是利用超聲頻作小振幅振動的工具，并通過它與工件之間游離于液體中的磨料對被加工表面的捶擊作用，使工件材料表面逐步破碎的特種加工。超聲加工常用于穿孔、切割、焊接、套料和拋光。

接觸式超聲波磨削設(shè)備$n超聲加工是利用超聲頻作小振幅振動的工具，并通過它與工件之間游離于液體中的磨料對被加工表面的捶擊作用，使工件材料表面逐步破碎的特種加工。超聲加工常用于穿孔、切割、焊接、套料和拋光。

接觸式超聲波打孔設(shè)備$n超聲加工是利用超聲頻作小振幅振動的工具，并通過它與工件之間游離于液體中的磨料對被加工表面的捶擊作用，使工件材料表面逐步破碎的特種加工。超聲加工常用于穿孔、切割、焊接、套料和拋光。